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      化學助劑與干燥和水分對工業紙箱環壓強度的影響

      編輯:臨朐縣大有紙箱有限公司時間:2020-08-28

        一、化學助劑:

        在工業紙箱紙板抄造過程中加入加強性的化學助劑,可提高紙板的環壓強度。常用的化學助劑主要有變性淀粉、陽離子高分子聚合物、聚酰胺聚多胺環氧氯烷樹脂、三聚胺甲醛樹脂、脲醛樹脂等。化學助劑的使用方法主要有漿內添加法、層間噴淋法和表面施膠法3種。

        表面施膠對于提高紙箱瓦楞原紙的環壓強度和抵水性能,是一種相當有效的方法。經試驗,在氧化淀粉中添加10%SAE,對紙箱瓦楞原紙進行表面施膠,能顯明增加紙箱瓦楞原紙的環壓強度和抵水性能。當兩面的總施膠量為9.0g/m2時,用0CC生產的112g/m2瓦楞原紙的環壓指數可以達到8N·m/g。表面施膠影響紙箱瓦楞原紙的環壓強度機理是大量的施膠劑進入纖維之間,使纖維之間形成了越多的氫鍵結合,大幅度提高了原紙的結合強度,從而使其環壓強度有了大幅度提高。

        二、紙機的干燥和水分:

        原紙的終端強度是在干燥部形成的,因此干燥部的操作對原紙的環壓強度影響很大。另外,干燥部還控制著原紙的水分,而工業紙箱瓦楞原紙的水分是一項相當重要的指標。因為水分的高低不但影響環壓強度,并且影響瓦楞紙板加工過程中的粘合性能。紙板的水分高,會使環壓強度降低,紙板的水分應控制在10%以下。現代瓦楞紙板成型機的速度日益提高,粘合須在很短的時間內完成,因此,紙箱瓦楞原紙就須有適當的吸水速度,吸水速度過快,則粘合劑糊化所需的水分被瓦楞原紙吸收;過慢則漿糊不能吸入瓦楞原紙,兩者均能使掛面紙板與瓦楞結合不牢。

        干燥部不但控制成紙的水分,而且對于成紙的環壓強度也有很大的影響。干燥過程中影響環壓強度的機理是紙頁的收縮或伸長。如果干燥過程中紙頁收縮大,它的伸長率就會提高,而彈性模量和環壓強度就會降低;反之,則彈性模量和環壓強度都會提高。橫向收縮情況可通過干毯的張緊來控制,縱向收縮情況可通過干燥烘缸間的牽引和使用干毯來控制。從壓制部過來的工業紙箱紙頁干度較低,為此在干燥部前期的烘缸溫度要低一些,一般在90-100℃左右,然后逐步升溫,這樣可以規避紙幅橫向的過大收縮。

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